こちらでは、設計・開発、生産管理といった業務が行われています。「3D CAD」の導入をはじめとして、生産性向上、高付加価値なモノづくりのためにつねに技術革新を追求し、まさに三井三池製作所の製品の出発点としての機能を果たしています。

当社の製品はお客様からのオーダーメイドで作られるものばかりですので、ここで一人ひとりが100種100様のモノづくりに励み、「九州から世界へ」という気持ちで仕事に取り組んでいます。

第一工場では当社製品に用いる素材の加工が行われています。どれほど巨大な機械であっても、一つひとつのパーツのクオリティが製品の性能を大きく左右します。設計部門や生産管理部門とコミュニケーションを密に取りながら、製缶溶接や曲げ加工など、巧みな技術によって、高品質のパーツが作られています。

第二工場では、さまざまな産業機械の動力源として用いられる歯車の歯切り加工などが行われます。ここで加工される歯車は減速機や増速機として、製鉄や発電プラントで使われる荷役機械や、トンネル工事などで使われる大型掘削機、風力発電用の風車などに組込んで使用され、その品質が産業用機械の性能を大きく左右します。ここではその歯車の歯切り加工などが行われています。

都市のランドマークとなるような巨大建造物の建設で使われるクレーンや国際的な最先端研究に用いられる巨大天体望遠鏡にも私たちが加工した減速機が使われています。それほど社会的に存在感のある機械に、一人ひとりが責任をもって担当者として若手のうちから向き合うことができるので非常にやりがいのある仕事です。

ここでは第二工場で加工した歯車を減速機や増速機に組み込み、製品として完成させ出荷する作業が行われています。中央に太陽歯車を設置し、その周辺に複数の遊星歯車が組み込まれて複雑な動きを実現する遊星歯車機構など、減速機の製造には繊細な技術が欠かせません。人の手によってていねいな作業を行うことで、精確に稼働し、壊れづらい減速機や増速機を完成させています。